輸送帶橡膠修補(bǔ)劑BL919現(xiàn)場(chǎng)施工流程
BL919是雙組份鋁箔紙包裝的輸送帶橡膠修補(bǔ)劑,主要用于輸送帶表面破損修補(bǔ)、橡膠制品內(nèi)部填充等。下面小賽將為大家具體的介紹輸送帶橡膠修補(bǔ)劑BL919的現(xiàn)場(chǎng)施工流程。
?滾筒包膠這樣做可以最快速度縮短停機(jī)時(shí)間實(shí)現(xiàn)復(fù)工!
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滾筒是輸送帶運(yùn)輸系統(tǒng)中重要的部件和組成部分,包膠之后滾筒的金屬表面可以免受磨損,使用菱形或者人字形花紋的陶瓷膠板的包膠,能增大橡膠表面摩檫力,能有效的防止?jié)L筒和皮帶之間的滑動(dòng),減少皮帶打滑,減少滾筒表面摩檫力,減少滾筒表面的物料粘結(jié),從而減小皮帶的跑偏和磨損,提高運(yùn)行效率,有效改善輸送系統(tǒng)的運(yùn)行狀況。?
賽英數(shù)十年輸送帶修復(fù)行業(yè)經(jīng)驗(yàn),有很多滾筒包膠的現(xiàn)場(chǎng)施工案例,以河南某煤礦滾筒包膠施工為例:
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1.清除
因?yàn)槭桥f滾筒第一步需要先進(jìn)行鏟膠,將滾筒表面的殘膠鏟除干凈。
2.打磨
使用角磨機(jī)搭配鎢鋼碟對(duì)滾筒金屬表面進(jìn)行迂回打磨處理,打磨厚度30um為宜,可以提高粘接強(qiáng)度 ,也可以提高粘接的耐久性和使用壽命。經(jīng)過(guò)表面處理,能使金屬表面變成一種具有高活性和高有效面積的被粘表面。
3.清洗
打磨處理后的表面,有許多的污垢、灰塵、油脂、水、銹及其他有機(jī)或無(wú)機(jī)污染物,影響膠粘劑的濕潤(rùn)。需要使用清洗劑CY131清除表面污物,深層清理整個(gè)滾筒表面,以防各種雜質(zhì)影響膠水粘接效果。
4.過(guò)渡
在清洗后的金屬表面使用毛刷均勻快速地涂刷上一層金屬處理劑BD836,要求涂刷均勻完整不存在漏點(diǎn),并讓其完全干透,約一小時(shí)。
金屬底漆除了可以有效的防止?jié)L筒表面污染,延長(zhǎng)已經(jīng)處理好金屬的存放期,保證粘合劑的濕潤(rùn)性能,增加其膠粘強(qiáng)度和耐久性能。
5.涂膠?
將冷硫化膠水KN373的雙組份進(jìn)行混合攪拌,根據(jù)需要可各取膠水的一部分按照比例在容器中混合使用。配制完成之后的膠水必須及時(shí)使用,不可久放。
將配制完成的冷硫化膠水均勻的涂刷在滾筒金屬表面,讓其完全干透,并達(dá)到不再粘附手指背的程度,干透時(shí)間約15-45分鐘。
等第一層膠水完全干透后,再涂刷上第二層冷硫化膠水,第二層干到尚有略微粘性時(shí)(用手背測(cè)試)既可進(jìn)行表面的最后粘接(第二層過(guò)干則再需涂刷一層)。
若使用的膠板為普通膠板,則需要對(duì)膠板的粘接面進(jìn)行打磨清洗之后,再涂刷兩遍膠水方可。
若使用的膠板粘接面帶有半硫化CN層,只需要對(duì)膠板粘接面涂刷一遍膠水即可,無(wú)需對(duì)膠板粘接面進(jìn)行打磨處理。
6.貼合
刷完第二遍膠水以后,在滾筒表面找好膠板粘貼的基準(zhǔn)。用壓輪壓緊、用橡膠錘敲擊粘緊。滾筒兩側(cè)及膠板接縫是重點(diǎn)敲擊位置,必須保證全部粘接到位。
7.封口
接縫處,膠板的接縫處用刀切出V型口,涂刷2遍粘接劑, 同時(shí)預(yù)熱T2膠槍將A、B膠條表面膠層揭掉以后貼在一起從膠槍的入膠口進(jìn)入,開(kāi)始填充,邊填充邊用壓實(shí)滾輪壓緊。
?8.修整?
用橡膠刀將滾筒邊緣多余的膠板切除,橡膠刀的角度保持在與滾筒表面成45°夾角,邊轉(zhuǎn)動(dòng)滾筒,邊切除多余的膠。
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